Përpunimi i personalizuar i pjesëve të titanit duke përdorur teknologjinë CNC
Produktet tona CNC të pjesëve të titanit janë krijuar me kujdes duke përdorur teknologji të avancuar të përpunimit CNC, duke u fokusuar në përmbushjen e fushave të ndryshme industriale me kërkesat e saktësisë së lartë dhe performancës së lartë për komponentët e materialit titani. Lidhja e titanit, me vetitë e saj të shkëlqyera si forca e lartë, densiteti i ulët, rezistenca e mirë ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj temperaturës së lartë, ka demonstruar avantazhe të pashembullta në shumë industri si hapësira ajrore, mjekësore, ndërtimi i anijeve dhe inxhinieria kimike për pjesët tona të titanit të përpunuara me CNC.
Karakteristikat dhe avantazhet e materialit
1. Fortësi e lartë dhe densitet i ulët
Forca e lidhjes së titanit është e ngjashme me atë të çelikut, por dendësia e tij është vetëm rreth 60% e asaj të çelikut. Kjo mundëson që pjesët e titanit që përpunojmë të zvogëlojnë në mënyrë efektive peshën e përgjithshme duke siguruar forcën strukturore, e cila është e një rëndësie të madhe për skenarët e aplikimit të ndjeshëm ndaj peshës, siç janë komponentët strukturorë të avionëve në industrinë e hapësirës ajrore dhe pajisjet e implantueshme në industrinë mjekësore.
2.Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit
Titani shfaq stabilitet të shkëlqyer në mjedise të ndryshme gërryese, duke përfshirë ujin e detit, acidet oksiduese, solucionet alkaline, etj. Prandaj, pjesët tona të titanit mund të funksionojnë në mënyrë të qëndrueshme për një kohë të gjatë në fusha të tilla si inxhinieria detare dhe pajisjet kimike, duke reduktuar kostot e mirëmbajtjes dhe zëvendësimit dhe duke zgjeruar jeta e shërbimit të pajisjeve.
3. Rezistencë ndaj temperaturës së lartë
Lidhjet e titanit mund të ruajnë veti të mira mekanike në temperatura të larta dhe të përballojnë mjedise me temperaturë të lartë prej disa qindra gradësh. Kjo e bën atë të përshtatshëm për komponentët e motorit në mjedise pune me temperaturë të lartë, komponentët në furrat me temperaturë të lartë etj., duke siguruar funksionim të besueshëm edhe në kushte ekstreme të temperaturës.
Pikat kryesore të teknologjisë së përpunimit CNC
1. Përpunimi me saktësi të lartë
Ne përdorim pajisje të avancuara të përpunimit CNC, të pajisura me mjete prerëse me precizion të lartë dhe sisteme zbulimi, për të arritur saktësinë e përpunimit të nivelit të mikrometrit. Ne mund të përmbushim me saktësi sipërfaqet komplekse, pozicionet e sakta të vrimave dhe kërkesat strikte të tolerancës për të siguruar që çdo përbërës titani të përmbushë në mënyrë të përsosur specifikimet e projektimit.
2.Metodat e larmishme të përpunimit
Mund të kryejë operacione të ndryshme të përpunimit CNC si tornimi, bluarja, shpimi, mërzitja dhe bluarja. Nëpërmjet kontrollit të programimit, është e mundur të arrihet formimi i njëhershëm i formave dhe strukturave komplekse, të tilla si tehët e motorit të avionit me kanale komplekse të rrjedhës së brendshme, implantet mjekësore me struktura poliedrike, etj., duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e produktit.
3.Kontroll i rreptë i procesit
Nga prerja, përpunimi i përafërt, përpunimi gjysmë preciz deri tek përpunimi i saktë i materialeve të titanit, çdo hap ka kontroll të rreptë të parametrave të procesit dhe inspektim të cilësisë. Teknikët tanë profesionistë do të optimizojnë parametrat e përpunimit si shpejtësia e prerjes, shpejtësia e ushqimit, thellësia e prerjes etj. bazuar në karakteristikat materiale të lidhjeve të titanit për të shmangur defekte të tilla si deformime dhe çarje gjatë procesit të përpunimit.
Llojet e produktit dhe fushat e aplikimit
1. Fusha e hapësirës ajrore
Komponentët e motorit, të tilla si fletët e turbinës, disqet e kompresorit, etj., duhet të punojnë në mjedise të vështira me temperaturë të lartë, presion të lartë dhe shpejtësi të lartë. Produktet tona CNC të titanit mund të plotësojnë kërkesat e tyre strikte për forcë, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj lodhjes.
Komponentët strukturorë të avionit: duke përfshirë trarët e krahëve, pajisjet e uljes, etj., duke përdorur karakteristikat e forcës së lartë dhe densitetit të ulët të aliazhit të titanit për të zvogëluar peshën e avionit, për të përmirësuar performancën e fluturimit dhe ekonominë e karburantit.
2. Fusha mjekësore
Instrumentet e implantuara: si nyjet artificiale, implantet dentare, fiksuesit e shtyllës kurrizore, etj. Titani ka biokompatibilitet të mirë, nuk shkakton reaksione imune në trupin e njeriut dhe forca e tij dhe rezistenca ndaj korrozionit mund të sigurojnë funksionin afatgjatë të qëndrueshëm të pajisjeve të implantuara në trupin e njeriut.
Komponentët e pajisjeve mjekësore, të tilla si instrumentet kirurgjikale, rotorët e centrifugës mjekësore, etj., kërkojnë saktësi dhe standarde higjienike jashtëzakonisht të larta. Pjesët tona të titanit të përpunuara me CNC mund të plotësojnë këto kërkesa.
3. Fusha e inxhinierisë së anijeve dhe oqeanit
Komponentët e sistemit të shtytjes detare, të tilla si helikat, boshtet, etj., janë bërë nga aliazh titani, i cili ka qëndrueshmëri të shkëlqyer në mjediset detare për shkak të rezistencës ndaj korrozionit të ujit të detit, duke reduktuar frekuencën e mirëmbajtjes dhe duke përmirësuar efikasitetin operacional të anijeve.
Komponentët strukturorë të platformës detare: përdoren për t'i bërë ballë korrozionit të ujit të detit dhe ndikimit të erës dhe valëve, duke siguruar sigurinë dhe stabilitetin e platformës detare.
4. Fusha e industrisë kimike
Astar i reaktorit, pllaka e tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë, etj.: Në prodhimin kimik, këta përbërës duhet të vijnë në kontakt me media të ndryshme gërryese. Rezistenca ndaj korrozionit të pjesëve të titanit mund të parandalojë në mënyrë efektive korrozionin e pajisjeve, duke siguruar sigurinë dhe funksionimin e vazhdueshëm të prodhimit kimik.
Sigurimi dhe testimi i cilësisë
1. Një sistem gjithëpërfshirës i menaxhimit të cilësisë
Ne kemi krijuar një sistem të menaxhimit të cilësisë që plotëson standardet ndërkombëtare, duke iu përmbajtur rreptësisht standardeve të cilësisë në çdo hap që nga prokurimi i lëndës së parë, përpunimi deri te dorëzimi i produktit të përfunduar. Të gjitha operacionet regjistrohen në detaje për gjurmueshmëri dhe përmirësim të vazhdueshëm.
2. Metodat gjithëpërfshirëse të testimit
Ne përdorim pajisje të ndryshme testimi të avancuara, të tilla si instrumente matëse të koordinatave, detektorë të defekteve, testues të fortësisë, etj., për të inspektuar në mënyrë gjithëpërfshirëse saktësinë e dimensioneve, cilësinë e sipërfaqes, defektet e brendshme, fortësinë, etj. të pjesëve të titanit. Vetëm produktet që kanë kaluar testime të rrepta do të hyjnë në treg, duke siguruar që çdo pjesë e marrë nga klientët të plotësojë kërkesat e cilësisë së lartë.
Pyetje: Si mund të garantohet cilësia e materialeve të titanit që përdorni?
Përgjigje: Ne blejmë materiale titani nga furnizues legjitimë dhe me reputacion të cilët i përmbahen standardeve strikte të cilësisë. Çdo grumbull materialesh titani i nënshtrohet procesit tonë të rreptë të inspektimit përpara se të ruhet, duke përfshirë analizën e përbërjes kimike, testimin e fortësisë, ekzaminimin metalografik, etj., për t'u siguruar që cilësia e tyre plotëson kërkesat tona të prodhimit.
Pyetje: Cila është saktësia e përpunimit tuaj CNC?
Përgjigje: Ne përdorim pajisje të avancuara të përpunimit CNC dhe mjete prerëse me precizion të lartë, të kombinuara me sisteme të saktë zbulimi, për të arritur saktësinë e përpunimit deri në nivelin e mikrometrit. Pavarësisht nëse janë sipërfaqe komplekse, pozicione të sakta vrimash ose kërkesa strikte të tolerancës, të gjitha ato mund të përmbushen me saktësi.
Pyetje: Cilat janë artikujt e testimit të cilësisë për produktin?
Përgjigje: Ne kryejmë inspektime gjithëpërfshirëse të cilësisë në produktet tona, duke përfshirë përdorimin e një instrumenti matës koordinativ për të kontrolluar saktësinë e dimensioneve dhe për të siguruar që dimensionet e pjesëve plotësojnë plotësisht kërkesat e projektimit; Përdorni një detektor defekti për të kontrolluar për defekte të tilla si çarje brenda; Matni fortësinë duke përdorur një testues fortësie për të siguruar përputhjen me standardet përkatëse. Përveç kësaj, vrazhdësia e sipërfaqes dhe cilësitë e tjera të sipërfaqes do të testohen gjithashtu.
Pyetje: Cila është koha e zakonshme e dorëzimit?
A: Koha e dorëzimit varet nga kompleksiteti dhe sasia e porosisë. Porositë e thjeshta të pjesëve standarde kanë kohë relativisht të shkurtra të dorëzimit, ndërsa porositë komplekse të personalizuara mund të kërkojnë kohë më të gjata. Pas konfirmimit të porosisë, ne do të komunikojmë me ju dhe do të ofrojmë një kohë të parashikuar të dorëzimit dhe do të bëjmë çdo përpjekje për të siguruar dorëzimin në kohë.