Përpunim i personalizuar i pjesëve të titanit duke përdorur teknologjinë CNC
Produktet tona CNC të pjesëve të titanit janë krijuar me kujdes duke përdorur teknologji të përparuar të përpunimit CNC, duke u përqendruar në përmbushjen e fushave të ndryshme industriale me kërkesa të precizionit dhe performancës së lartë për përbërësit e materialit të titanit. Aliazh titaniumi, me vetitë e tij të shkëlqyera si rezistenca e lartë, dendësia e ulët, rezistenca e mirë ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj temperaturave të larta, ka demonstruar avantazhe të pakrahasueshme në shumë industri si hapësira ajrore, mjekësia, ndërtimi i anijeve dhe inxhinieria kimike për pjesët tona të titanit të përpunuara me CNC.
Karakteristikat dhe avantazhet e materialit
1. Fortësi e lartë dhe dendësi e ulët
Fortësia e lidhjes së titanit është e ngjashme me atë të çelikut, por dendësia e tij është vetëm rreth 60% e asaj të çelikut. Kjo i mundëson pjesëve të titanit që përpunojmë të zvogëlojnë në mënyrë efektive peshën e përgjithshme, duke siguruar njëkohësisht forcën strukturore, e cila është me rëndësi të madhe për skenarët e aplikimeve të ndjeshme ndaj peshës, siç janë përbërësit strukturorë të avionëve në industrinë hapësinore dhe pajisjet e implantueshme në industrinë mjekësore.
2. Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit
Titani shfaq stabilitet të shkëlqyer në mjedise të ndryshme gërryese, duke përfshirë ujin e detit, acidet oksiduese, tretësirat alkaline, etj. Prandaj, pjesët tona të titanit mund të funksionojnë në mënyrë të qëndrueshme për një kohë të gjatë në fusha të tilla si inxhinieria detare dhe pajisjet kimike, duke ulur kostot e mirëmbajtjes dhe zëvendësimit dhe duke zgjatur jetëgjatësinë e pajisjeve.
3. Rezistencë ndaj temperaturës së lartë
Aliazhet e titanit mund të ruajnë veti të mira mekanike në temperatura të larta dhe t'i rezistojnë mjediseve me temperaturë të lartë prej disa qindra gradësh. Kjo e bën atë të përshtatshëm për komponentët e motorëve në mjedise pune me temperaturë të lartë, komponentët në furrat me temperaturë të lartë, etj., duke siguruar funksionim të besueshëm edhe në kushte ekstreme të temperaturës.
Pikat kryesore të teknologjisë së përpunimit CNC
1. Përpunim me saktësi të lartë
Ne përdorim pajisje të përparuara përpunimi CNC, të pajisura me mjete prerëse me precizion të lartë dhe sisteme zbulimi, për të arritur saktësi përpunimi në nivel mikrometri. Ne mund të përmbushim me saktësi sipërfaqe komplekse, pozicione të sakta të vrimave dhe kërkesa të rrepta tolerance për të siguruar që çdo përbërës titaniumi përmbush në mënyrë të përsosur specifikimet e projektimit.
2. Metoda të larmishme përpunimi
Mund të kryejë operacione të ndryshme përpunimi CNC, të tilla si tornim, frezim, shpim, shpim dhe bluarje. Nëpërmjet kontrollit të programimit, është e mundur të arrihet formim i vetëm i formave dhe strukturave komplekse, të tilla si tehet e motorëve të avionëve me kanale komplekse të brendshme rrjedhjeje, implantet mjekësore me struktura poliedrale, etj., duke përmirësuar shumë efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e produktit.
3. Kontroll i rreptë i procesit
Nga prerja, përpunimi i ashpër, përpunimi gjysmë preciz deri te përpunimi preciz i materialeve të titanit, çdo hap ka kontroll të rreptë të parametrave të procesit dhe inspektim të cilësisë. Teknikët tanë profesionistë do të optimizojnë parametrat e përpunimit siç janë shpejtësia e prerjes, shkalla e furnizimit, thellësia e prerjes etj., bazuar në karakteristikat e materialit të lidhjeve të titanit për të shmangur defekte të tilla si deformimi dhe çarjet gjatë procesit të përpunimit.
Llojet e produkteve dhe fushat e aplikimit
1. Fusha e hapësirës ajrore
Komponentët e motorrit, siç janë fletët e turbinës, disqet e kompresorit etj., duhet të punojnë në mjedise të ashpra me temperaturë të lartë, presion të lartë dhe shpejtësi të lartë. Produktet tona CNC të titanit mund të përmbushin kërkesat e tyre të rrepta për forcën, rezistencën ndaj temperaturave të larta dhe rezistencën ndaj lodhjes.
Komponentët strukturorë të avionit: duke përfshirë trarët e krahëve, ingranazhet e uljes etj., duke përdorur karakteristikat e fortësisë së lartë dhe dendësisë së ulët të lidhjes së titanit për të zvogëluar peshën e avionit, për të përmirësuar performancën e fluturimit dhe ekonominë e karburantit.
2. Fusha mjekësore
Instrumente të implantuara: siç janë nyjet artificiale, implantet dentare, fiksuesit e shtyllës kurrizore, etj. Titani ka biokompatibilitet të mirë, nuk shkakton reaksione imune në trupin e njeriut, dhe forca dhe rezistenca e tij ndaj korrozionit mund të sigurojnë funksionin e qëndrueshëm afatgjatë të pajisjeve të implantuara në trupin e njeriut.
Komponentët e pajisjeve mjekësore, siç janë instrumentet kirurgjikale, rotorët e centrifugave mjekësore etj., kërkojnë standarde jashtëzakonisht të larta saktësie dhe higjiene. Pjesët tona të titanit të përpunuara me makinë CNC mund t'i përmbushin këto kërkesa.
3. Fusha e Inxhinierisë së Anijeve dhe Oqeanit
Komponentët e sistemit të shtytjes detare, siç janë helikat, boshtet etj., janë bërë nga aliazh titaniumi, i cili ka qëndrueshmëri të shkëlqyer në mjediset detare për shkak të rezistencës së tij ndaj korrozionit të ujit të detit, duke zvogëluar frekuencën e mirëmbajtjes dhe duke përmirësuar efikasitetin operativ të anijeve.
Komponentët strukturorë të platformës detare: përdoren për t'i bërë ballë korrozionit të ujit të detit dhe ndikimit të erës dhe valëve, duke siguruar sigurinë dhe stabilitetin e platformës detare.
4. Fusha e industrisë kimike
Veshja e reaktorit, pllaka e tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë, etj.: Në prodhimin kimik, këto përbërës duhet të vijnë në kontakt me mjedise të ndryshme gërryese. Rezistenca ndaj korrozionit e pjesëve të titanit mund të parandalojë në mënyrë efektive korrozionin e pajisjeve, duke siguruar sigurinë dhe funksionimin e vazhdueshëm të prodhimit kimik.
Sigurimi i Cilësisë dhe Testimi
1. Një sistem gjithëpërfshirës i menaxhimit të cilësisë
Ne kemi krijuar një sistem menaxhimi të cilësisë që përmbush standardet ndërkombëtare, duke iu përmbajtur në mënyrë strikte standardeve të cilësisë në çdo hap, që nga prokurimi i lëndës së parë, përpunimi deri te dorëzimi i produktit të përfunduar. Të gjitha operacionet regjistrohen në detaje për gjurmueshmëri dhe përmirësim të vazhdueshëm.
2. Metoda gjithëpërfshirëse testimi
Ne përdorim pajisje të ndryshme të avancuara testimi, të tilla si instrumente matëse koordinatash, detektorë të të metave, testues të fortësisë etj., për të inspektuar në mënyrë gjithëpërfshirëse saktësinë dimensionale, cilësinë e sipërfaqes, defektet e brendshme, fortësinë etj. të pjesëve të titanit. Vetëm produktet që kanë kaluar testime të rrepta do të hyjnë në treg, duke siguruar që çdo pjesë e marrë nga klientët përmbush kërkesat e cilësisë së lartë.
P: Si mund të garantohet cilësia e materialeve të titanit që përdorni?
A: Ne blejmë materiale titani nga furnizues të ligjshëm dhe me reputacion të mirë, të cilët i përmbahen standardeve të rrepta të cilësisë. Çdo grup materialesh titani i nënshtrohet procesit tonë të rreptë të inspektimit përpara se të ruhet, duke përfshirë analizën e përbërjes kimike, testimin e fortësisë, ekzaminimin metalografik etj., për të siguruar që cilësia e tyre përmbush kërkesat tona të prodhimit.
P: Cila është preciziteti i përpunimit tuaj CNC?
A: Ne përdorim pajisje të përparuara përpunimi CNC dhe mjete prerëse me precizion të lartë, të kombinuara me sisteme të sakta zbulimi, për të arritur saktësi përpunimi deri në nivelin e mikrometrit. Qofshin sipërfaqe komplekse, pozicione të sakta vrimash apo kërkesa të rrepta tolerance, të gjitha mund të përmbushen me saktësi.
P: Cilat janë artikujt e testimit të cilësisë për produktin?
A: Ne kryejmë inspektime gjithëpërfshirëse të cilësisë së produkteve tona, duke përfshirë përdorimin e një instrumenti matës koordinativ për të kontrolluar saktësinë dimensionale dhe për të siguruar që dimensionet e pjesëve plotësojnë plotësisht kërkesat e projektimit; Përdorim një detektor të metash për të kontrolluar defektet siç janë çarjet brenda; Matim fortësinë duke përdorur një testues fortësie për të siguruar përputhshmërinë me standardet përkatëse. Përveç kësaj, do të testohen edhe ashpërsia e sipërfaqes dhe cilësi të tjera të sipërfaqes.
P: Cili është koha e zakonshme e dorëzimit?
A: Koha e dorëzimit varet nga kompleksiteti dhe sasia e porosisë. Porositë e thjeshta të pjesëve standarde kanë kohë relativisht të shkurtër dorëzimi, ndërsa porositë komplekse të personalizuara mund të kërkojnë kohë më të gjata përgatitjeje. Pas konfirmimit të porosisë, ne do të komunikojmë me ju dhe do t'ju japim një kohë të përafërt të dorëzimit, si dhe do të bëjmë çmos për të siguruar dorëzimin në kohë.
