Përpunimi dhe prodhimi i pjesëve metalike
Pasqyrë e produktit
Ne fokusohemi në përpunimin dhe prodhimin e pjesëve metalike, duke ofruar zgjidhje për pjesë metalike me cilësi të lartë dhe me precizion të lartë për industri të ndryshme. Pavarësisht nëse janë komponentë strukturorë mekanikë kompleksë, pjesë instrumentesh precize ose pjesë standarde të prodhuara në masë, ne mund të përmbushim nevojat e ndryshme të klientëve tanë me teknologji të avancuar dhe përvojë të pasur.
Zgjedhja e lëndës së parë
1.Materialet metalike me cilësi të lartë Ne e dimë mirë se lëndët e para janë themeli që përcakton cilësinë e pjesëve metalike. Prandaj, zgjidhen vetëm materiale metalike me cilësi të lartë nga furnizues të mirënjohur, duke përfshirë, por pa u kufizuar në lloje të ndryshme çeliku (të tilla si çelik inox, çelik i aliazhuar), lidhjet e aluminit, lidhjet e bakrit, etj. Këto materiale i janë nënshtruar kontrolleve të rrepta dhe testimi për sa i përket forcës, fortësisë, rezistencës ndaj korrozionit, etj., për të siguruar që secili komponent të ketë një bazë të besueshme të performancës.
2.Gjurmueshmëria e materialit Çdo grup lëndësh të para ka të dhëna të detajuara, nga burimi i prokurimit deri te raporti i inspektimit të cilësisë, duke arritur gjurmueshmërinë e plotë të materialeve. Kjo jo vetëm që siguron stabilitetin e cilësisë së materialit, por gjithashtu u jep klientëve besim në cilësinë e produkteve tona.
Teknologji e avancuar e përpunimit
1. Procesi i prerjes Miratimi i pajisjeve të avancuara të prerjes si makinat e prerjes me lazer, makinat prerëse me ujë, etj. Prerja me laser mund të arrijë prerje me precizion të lartë dhe me shpejtësi të lartë, dhe mund të formësojë me saktësi pjesët në formë komplekse me prerje të lëmuara dhe zona të vogla të prekura nga nxehtësia. Prerja me rrymë uji është e përshtatshme për situata ku ka kërkesa të veçanta për fortësinë dhe trashësinë e materialit. Mund të presë materiale të ndryshme metalike pa deformim termik.
2.Përpunimi i bluarjes Procesi ynë i bluarjes përdor makina bluarjeje me precizion të lartë të pajisura me sisteme të avancuara CNC. Si bluarja e sheshtë ashtu edhe bluarja e fortë mund të arrijnë saktësi jashtëzakonisht të lartë. Gjatë procesit të përpunimit, ushtrohet kontroll i saktë mbi parametra të tillë si zgjedhja e veglave, shpejtësia dhe shpejtësia e furnizimit për të siguruar që vrazhdësia e sipërfaqes dhe saktësia dimensionale e pjesëve plotësojnë apo edhe tejkalojnë kërkesat e klientit.
3. Përpunimi me tornim Për pjesët metalike me karakteristika rrotulluese, përpunimi me tornim është një hap kyç. Tornoja jonë CNC mund të kryejë me efikasitet dhe saktësi operacionet e rrotullimit si rrathët e jashtëm, vrimat e brendshme dhe fijet. Duke optimizuar parametrat e procesit të rrotullimit, rrumbullakësia, cilindriteti, koaksialiteti dhe tolerancat e tjera të formës dhe pozicionit të pjesëve sigurohen të jenë brenda një diapazoni shumë të vogël.
4. Përpunimi i bluarjes Për disa pjesë metalike që kërkojnë cilësi dhe saktësi jashtëzakonisht të lartë të sipërfaqes, bluarja është procesi përfundimtar i përfundimit. Ne përdorim makina bluarjeje me precizion të lartë, të kombinuara me lloje të ndryshme rrota bluarjeje, për të kryer bluarje sipërfaqësore, bluarje të jashtme ose bluarje të brendshme të pjesëve. Sipërfaqja e pjesëve të tokës është e lëmuar si një pasqyrë, dhe saktësia e dimensioneve mund të arrijë nivelin e mikrometrit.
zona e aplikimit
Pjesët metalike që ne përpunojmë dhe prodhojmë përdoren gjerësisht në shumë fusha si prodhimi mekanik, industria e automobilave, hapësira ajrore, pajisjet mjekësore, pajisjet elektronike, etj. Në këto fusha, pjesët tona metalike ofrojnë garanci të forta për funksionimin normal të pajisjeve të ndryshme komplekse dhe sistemet me cilësinë e tyre të lartë, saktësinë e lartë dhe besueshmërinë e lartë.
P. Çfarë lloje të lëndëve të para metalike përdorni?
Përgjigje: Ne përdorim një shumëllojshmëri të lëndëve të para metalike me cilësi të lartë, duke përfshirë, por pa u kufizuar në çelik inox, çeliku të lidhur, aliazh alumini, aliazh bakri, etj. Këto materiale blihen nga furnitorë të mirënjohur, me cilësi të besueshme dhe mund të përmbushin nevojat e klientëve të ndryshëm për pjesë metalike për sa i përket forcës, fortësisë, rezistencës ndaj korrozionit dhe aspekte të tjera.
Pyetje: Si të sigurohet cilësia e lëndëve të para?
A: Ne kemi një proces të rreptë të inspektimit të lëndëve të para. Çdo grup i lëndëve të para duhet t'i nënshtrohet proceseve të shumta të inspektimit si inspektimi vizual, analiza e përbërjes kimike dhe testimi i vetive mekanike përpara se të ruhet. Në të njëjtën kohë, ne bashkëpunojmë vetëm me furnitorë me reputacion të mirë dhe të gjitha lëndët e para kanë dokumente të plota të certifikimit të cilësisë për të siguruar gjurmueshmërinë.
Pyetje: Sa saktësi përpunimi mund të arrihet?
Përgjigje: Saktësia jonë e përpunimit varet nga procese të ndryshme dhe kërkesat e klientit. Për shembull, në përpunimin e bluarjes, saktësia dimensionale mund të arrijë nivelin e mikrometrit, dhe bluarja dhe kthimi mund të sigurojnë gjithashtu saktësi të lartë dimensionale dhe kërkesa për tolerancë dimensionale. Kur hartojmë planet e përpunimit, ne do të përcaktojmë objektiva specifikë të saktësisë bazuar në skenarët e përdorimit të pjesëve dhe pritshmëritë e klientit.
Pyetje: A mund të personalizoj pjesët metalike me forma ose funksione të veçanta?
A: Mirë. Ne kemi një ekip profesional të projektimit që mund të sigurojë dizajn të personalizuar të pjesëve metalike sipas nevojave të veçanta të klientëve. Pavarësisht nëse janë forma unike ose kërkesa specifike funksionale, ne mund të punojmë ngushtë me klientët për të zhvilluar plane të përshtatshme përpunimi dhe për t'i përkthyer dizajnet në produkte aktuale.
Pyetje: Cili është cikli i prodhimit për porositë e personalizuara?
A: Cikli i prodhimit varet nga kompleksiteti, sasia dhe orari i porosisë së pjesëve. Në përgjithësi, prodhimi i pjesëve të thjeshta të personalizuara në grupe të vogla mund të zgjasë [X] ditë, ndërsa cikli i prodhimit për pjesët komplekse ose porositë e mëdha do të zgjatet përkatësisht. Ne do të komunikojmë me klientin pas marrjes së porosisë për të përcaktuar kohën specifike të dorëzimit dhe do të përpiqemi maksimalisht për të përmbushur kërkesat e klientit për dorëzim.
